
江蘇健達干燥工程有限公司旗下網(wǎng)站 中美合資 創(chuàng)建于1981年
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對該干燥機來說,軸承的磨損是必然發(fā)生的,同時隨著某些方面的進步可能加快磨損的速度,為了能正常的工作,我們要按照實際的修復(fù)要求進行操作,這樣才能提高整個的生產(chǎn)效率。
滾筒干燥機軸承修復(fù):
1、清理這種滾筒刮板干燥機待檢修面和基準(zhǔn)面,用酒精或其它有機溶劑將油污、鐵屑等異物去除,見設(shè)備材料本色,保證與修復(fù)材料分子級別的附著。(表面處理:使用磨光機將表面氧化層打磨掉,露出金屬原色;使用無水乙醇(99.7%)將表面清洗干凈;)。
2、調(diào)配2211F金屬修復(fù)材料,涂抹在待修復(fù)的磨損區(qū)段上。涂抹時要做到均勻密實,無肉眼可見的氣孔。涂抹好后^小處直徑大于標(biāo)準(zhǔn)直徑約4mm。
3、依據(jù)軸承位前后軸肩的基準(zhǔn)面加工模具,涂抹材料后立即安裝緊固模具,余料從排料口擠出,固化后打開模具,修復(fù)成型。重要的是表面處理,95%不成功是表面處理不好造成的,我們需要表面干凈、干燥、結(jié)實。
在滾筒干燥機的運轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查各部分軸承的溫度,溫度不得超過50℃,齒輪聲響應(yīng)平穩(wěn),傳動、支托和筒體回轉(zhuǎn)應(yīng)無明顯的沖擊、振動和傳動,還應(yīng)經(jīng)常做好設(shè)備的檢查、維護和保養(yǎng)工作,
江蘇健達干燥工程有限公司——國內(nèi)大型的干燥設(shè)備生產(chǎn)制造商之一。始創(chuàng)于1981年,1993年與美國東尼國際貿(mào)易公司合作,引進美國先進的技術(shù)和管理,同時成立了干燥技術(shù)研發(fā)中心及產(chǎn)品體驗中心,是行業(yè)內(nèi)較早的中美合資企業(yè)。 經(jīng)過四十余年的潛心發(fā)展,公司現(xiàn)擁有8萬多平方米生產(chǎn)基地,年產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎等設(shè)備1000多臺套。產(chǎn)品已發(fā)展至36大類,260多種規(guī)格...
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